在礦山、建筑垃圾處理等加工現(xiàn)場(chǎng)，輪胎式與履帶式移動(dòng)破碎站以其高度的機(jī)動(dòng)性和靈活性，成為名副其實(shí)的“流動(dòng)破碎工廠”。這些鋼鐵巨獸在惡劣工況下持續(xù)作業(yè)，其健康狀態(tài)直接決定了整個(gè)生產(chǎn)線的效率與效益。因此，一套科學(xué)、系統(tǒng)的日常維護(hù)方案，是保障其穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的根本。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

　　移動(dòng)破碎站的維護(hù)，可概括為“清潔、緊固、潤(rùn)滑、檢查”八個(gè)字。鑒于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，維護(hù)工作需針對(duì)行走系統(tǒng)與破碎主機(jī)系統(tǒng)雙線并行。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

一、每日開(kāi)機(jī)前“三檢”

1、目視檢查

　　核心部件：快速查看顎板、板錘、軋臼壁等核心耐磨件有無(wú)裂紋或異常磨損。

　　皮帶與張緊：觀察輸送帶是否跑偏、撕裂，張緊度是否適中。

　　螺栓緊固：確認(rèn)主機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部位高強(qiáng)度螺栓無(wú)松動(dòng)。記住：螺栓松動(dòng)是振動(dòng)的主要原因。

　　有無(wú)泄漏：檢查液壓系統(tǒng)（履帶驅(qū)動(dòng)、支腿）及潤(rùn)滑管路有無(wú)油液滲漏。

2、潤(rùn)滑檢查

　　檢查主機(jī)軸承等各潤(rùn)滑點(diǎn)油位是否正常。

　　安全紅線：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。

3、安全裝置檢查

　　測(cè)試急停按鈕有效性，確認(rèn)防護(hù)罩牢固，聲光報(bào)警正常。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

二、周期性深度“保養(yǎng)”

1、行走系統(tǒng)差異化維護(hù)：

　　輪胎式移動(dòng)站：

• 檢查輪胎氣壓是否一致、胎面是否有割傷或異常磨損。

• 檢查轉(zhuǎn)向液壓缸和銷軸是否靈活、無(wú)泄漏。

• 長(zhǎng)時(shí)間固定作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用專用支腿將機(jī)身頂起，以減輕輪胎負(fù)荷。

• 行走系統(tǒng)差異化維護(hù)

　　履帶式移動(dòng)站

• 檢查履帶張緊度是否適中，過(guò)緊會(huì)加劇磨損，過(guò)松易導(dǎo)致脫軌。

• 檢查履帶板、銷軸、驅(qū)動(dòng)輪和導(dǎo)向輪的磨損情況，及時(shí)清理纏繞在履帶上的鋼筋、鐵絲等雜物。

• 定期進(jìn)行履帶行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。

2、主機(jī)系統(tǒng)核心維護(hù)：

• 軸承溫度監(jiān)測(cè)：主軸承溫度是設(shè)備健康的“晴雨表”，需時(shí)刻關(guān)注。異常升溫往往預(yù)示著潤(rùn)滑不良或安裝問(wèn)題。

• 更換耐磨件：遵循“對(duì)稱更換”原則。如顎破的顎板，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度或出現(xiàn)偏磨時(shí)，需成對(duì)更換，以保證破碎腔型和出料粒度。

• 液壓系統(tǒng)維護(hù)：定期過(guò)濾或更換液壓油，保持油品清潔是保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)壽的秘訣。

• 電氣系統(tǒng)檢查：清理電控柜灰塵，檢查接線端子是否緊固，防止因振動(dòng)導(dǎo)致虛接。

　　嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的日常維護(hù)是移動(dòng)站穩(wěn)定運(yùn)行的基石，而周期性的“深度體檢”則是其長(zhǎng)久生命力的保障。將維護(hù)工作系統(tǒng)化、常態(tài)化，正是將設(shè)備價(jià)值轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在生產(chǎn)力、實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵投資。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

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