項(xiàng)目概述
該項(xiàng)目是我司與某鋼鐵集團(tuán)的合作成果，通常來(lái)說(shuō)尾礦中含有大量的石粉和泥粉，如若對(duì)其進(jìn)行資源化利用，必須解決產(chǎn)品表面附著的雜土問(wèn)題來(lái)保證石料和砂子的質(zhì)量，在此次合作中我們摒棄了污染較大的傳統(tǒng)篩洗方案，改用干法工藝。該項(xiàng)目運(yùn)用了標(biāo)準(zhǔn)的生態(tài)恢復(fù)治理理念，通過(guò)處理原料鐵尾礦來(lái)得到精品砂石料和可回收利用的石粉。整個(gè)項(xiàng)目年設(shè)計(jì)處理排土場(chǎng)廢石732萬(wàn)噸，年產(chǎn)10-20mm建筑砟281萬(wàn)噸、建筑砂239萬(wàn)噸，復(fù)墾土211萬(wàn)噸。此外，該項(xiàng)目實(shí)施后，還預(yù)計(jì)可新增耕地2432.02畝。
項(xiàng)目工藝及配置
該項(xiàng)目采用兩套VUS450砂石同出系統(tǒng)。將碎石通過(guò)VU沖擊破進(jìn)行破碎，使粒型達(dá)到所需要的大小。破碎后的碎石經(jīng)輸送設(shè)備給料機(jī)均勻給到VU模控篩，將機(jī)制砂進(jìn)行分級(jí)，精細(xì)控制機(jī)制砂的級(jí)配，其中不合格的物料返回沖擊破進(jìn)行重新破碎，多余石粉經(jīng)除塵集粉系統(tǒng)收集。經(jīng)過(guò)模控篩級(jí)配合理的機(jī)制砂再次進(jìn)入粒優(yōu)機(jī)，進(jìn)行優(yōu)化。最終經(jīng)過(guò)粒型再優(yōu)化的機(jī)制砂，進(jìn)入加濕攪拌器，再進(jìn)行拌濕，產(chǎn)成合格的機(jī)制砂。
加工物料
片麻巖
進(jìn)料粒度
0-10mm
產(chǎn) 量
處理量：270tph成品量：230tph
出料粒度
Mx=2.8±0.2
設(shè)備配置
兩套VUS450砂石同出系統(tǒng)
客戶(hù)投產(chǎn)測(cè)評(píng)
黎明重工在充分了解我司的原料情況后對(duì)我們要求的生產(chǎn)線產(chǎn)能、成品砂級(jí)配、粒型品級(jí)的需求和投資成本進(jìn)行了核算，并對(duì)其進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)分析，根據(jù)我們的具體情況進(jìn)行討論、構(gòu)思設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、最終擬定理想生產(chǎn)線及規(guī)劃布局方案，確保了用戶(hù)效益最大化。最終提供的VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行流暢，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率較大化和運(yùn)行成本較小化，有效降低了生產(chǎn)成本。
項(xiàng)目投放領(lǐng)域
電廠脫硫
鋼廠脫硫
化工
商砼站
