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金礦選礦技術(shù)大全:從破碎到提金,核心設(shè)備與工藝解析

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  金礦是指含有黃金并具備開采價(jià)值的礦石。根據(jù)金在礦物中的結(jié)構(gòu)狀態(tài)及含量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。

  金礦石生產(chǎn)工藝流程,是指礦石開采后,經(jīng)過破碎、磨礦、選礦等一系列工序,最終提取金屬黃金的完整過程。

  金礦破碎工藝:三段一閉路破碎方案

  金礦石硬度較高,為了提高破碎和磨礦效率,在制定破碎方案時(shí),通常遵循“多碎少磨”“以碎代磨”原則。目前,大多數(shù)現(xiàn)代選礦廠采用“三段一閉路”破碎方案,將大塊金礦石逐步細(xì)碎。

  1.粗碎設(shè)備:顎式破碎機(jī)

  開采出來的金礦石原礦尺寸較大,顎式破碎機(jī)作為首段粗碎設(shè)備,可將大塊金礦石破碎至100-300mm,為進(jìn)入二段中碎環(huán)節(jié)做準(zhǔn)備。

  2.中碎設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)

  粗碎后的金礦石送入標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中碎。推薦選用單缸液壓圓錐破,液壓系統(tǒng)性能較傳統(tǒng)彈簧系統(tǒng)更優(yōu)越,后期維修保養(yǎng)也更方便。

  3.細(xì)碎設(shè)備:短頭型圓錐破碎機(jī)

  中碎后的金礦石送入短頭型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。推薦選用多缸液壓圓錐破,通過層壓原理實(shí)現(xiàn)高效破碎,輸出小于12mm的小塊礦石。

  根據(jù)不同項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模,粗碎設(shè)備也可選用適用于大型礦山的旋回式破碎機(jī),其單機(jī)時(shí)產(chǎn)可達(dá)2000噸以上。如果作業(yè)環(huán)境復(fù)雜或工期緊張,可選用機(jī)動(dòng)靈活的移動(dòng)破碎站,有輪胎式移動(dòng)站和履帶式移動(dòng)站兩種車載系統(tǒng)。

  金礦選礦工藝:多元工藝可供選擇

  破碎后輸出的小塊金礦石,經(jīng)過磨礦環(huán)節(jié)磨細(xì)處理后,即可進(jìn)入選礦環(huán)節(jié)。我國(guó)大部分金礦采用重選和浮選工藝,而國(guó)外也有很多金礦采用化學(xué)選金和堆浸工藝。

  破碎后的小塊金礦石經(jīng)磨礦環(huán)節(jié)進(jìn)一步磨細(xì),即可進(jìn)入選礦階段。我國(guó)金礦多采用重選和浮選工藝,而國(guó)外也常見化學(xué)選金和堆浸工藝。

  1.重選

  重力選礦是根據(jù)礦物密度差異進(jìn)行分選的方法,在當(dāng)代選礦工藝中占有重要地位。采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。

  2.浮選

  浮選是處理脈金礦石應(yīng)用較廣泛的方法之一,尤其適用于可浮性良好的硫化物含金礦石。浮選工藝更大限度地將金富集到硫化物精礦中,選礦成本低。該工藝也常用于處理多金屬含金礦石,如金-銅、金-鉛、金-銅-鉛鋅-硫等礦石。當(dāng)然,浮選法也存在局限性,對(duì)于粗粒嵌布(金粒度大于0.2mm)的礦石或不含硫化物的石英質(zhì)含金礦石,采用浮選法就不太適合。

  3.化學(xué)選金

  目前化學(xué)選金工藝主要包括混汞法和氰化法。混汞法提金工藝簡(jiǎn)便、成本低,適于粗粒單體金的回收,但因環(huán)境污染嚴(yán)重,逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝取代。氰化法提金工藝主要包括氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取以及成品冶煉等工序。

  4.堆浸

  對(duì)于低品位氧化金礦石,采用常規(guī)氰化法成本較高,堆浸法是更合理的選擇。堆浸法是將含金礦石堆放在不滲透的場(chǎng)地上,用氰化溶液進(jìn)行浸透浸出,礦石中的金、銀溶解后,沿預(yù)先設(shè)計(jì)好的溝槽流入儲(chǔ)存池,收集的溶液再通過活性炭吸附,最后進(jìn)行解吸回收金銀。  

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