1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

　　(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護(hù)用品。

　　(2)檢查各部螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)設(shè)備周?chē)欠裼姓系K物，破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。

　　(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。

　　(4)檢查電源是否正常，各電器保護(hù)系統(tǒng)是否完好。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

　　(1)油溫加熱到25—30度時(shí)先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘后，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀(guān)察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。

　　(2)每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過(guò)50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　(3)破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后，才能開(kāi)啟皮帶，開(kāi)始給礦，可以擠滿(mǎn)給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查排礦情況，防止堵塞排礦口，及時(shí)調(diào)整排礦粒度。

　　(4)注意觀(guān)察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。如有金屬物落入破碎機(jī)內(nèi)，要立即停車(chē)取出。

　　(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓(0.8Kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。

　　(6)檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽(tīng)破碎機(jī)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀(guān)察主電機(jī)電流，不允許超過(guò)額定電流，電機(jī)溫度低于60℃。

　　3、停車(chē)

　　(1)正常停車(chē)時(shí)，應(yīng)先停止給礦，待黎明重工破碎機(jī)中礦石全部排除后，才能停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，最后停止油泵電機(jī)。

　　(2)停車(chē)后仔細(xì)檢查破碎機(jī)的各個(gè)部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　4、注意事項(xiàng)

　　(1)注意防止油壓過(guò)大，油壓超過(guò)2公斤/cm2，會(huì)濺出傷人。

　　(2)運(yùn)行中檢查，應(yīng)保障聯(lián)軸器防護(hù)罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過(guò)大時(shí)，接連處繃開(kāi)，油濺出傷人。

　　(3)注：在下述情況下應(yīng)及時(shí)停車(chē)：

　　A、電機(jī)冒煙冒火。 B、破碎機(jī)錐轉(zhuǎn)速急劇上升或下降。 C、破碎機(jī)噎鐵，電機(jī)電流突然升高，并有異常響聲。 D、破碎機(jī)聲音十分異常。